電鍍鍍層檢測儀器

噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，圖1所示元件均為噴塑處理。

圖1  常見五金噴塑元件

    噴塑是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板或其它產(chǎn)品的表面,然后經(jīng)過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬或其它物件的表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

五金件噴塑處理具有以下優(yōu)勢：

    1. 不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒害；

    2. 涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；

    3. 噴涂施工固化時(shí)間短；

    4. 涂層耐腐耐磨能力出很多；

    5. 不需底漆；施工簡便，對工人技術(shù)要求低；

    6. 成本低于噴漆工藝；

    7. 噴涂過程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。

    基于以上優(yōu)勢，愈來愈多的五金產(chǎn)品都采用噴塑進(jìn)行表面處理，而且隨著噴塑工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步和環(huán)境要求，噴塑獲得很多產(chǎn)品的青睞。

    根據(jù)性能和工藝要求，噴塑一般厚度為40um～0.4mm之間。厚度太薄，容易露底；太厚了固化后會(huì)出現(xiàn)氣孔，形成蜂窩。很多功能件產(chǎn)品一般要求噴塑厚度為70～100um。

    對于噴塑厚度的檢測，之前由于基本上用于普通件，其厚度一般都是噴涂師傅用噴槍來調(diào)節(jié)，誤差范圍非常大，目前對于功能要求較嚴(yán)格的檢測一般采用金相顯微鏡來觀測，金相顯微鏡需要將測試樣品沿中心線進(jìn)行剖開，另外要求表面要特別平整光潔等原因，再加上價(jià)格昂貴，功能比較單一等原因，使得金相顯微鏡技術(shù)在膜厚方面采用不。

    XRF鍍層測厚一般是對金屬鍍層厚度進(jìn)行測試，比如常見的鍍金、鍍銀、鍍銅、鍍鎳、鍍鋅、鍍錫等的測試，對于輕基體材料如鍍鋁、塑粉厚度的測試時(shí)，目前還沒有相關(guān)應(yīng)用介紹。